OZM340-10M Máquina para facer parches transdérmicos e OTF
Vídeo do produto
Diagrama de mostra
Rendemento e características
1. É axeitado para a produción composta de papel, película e revestimentos de película metálica. O sistema de enerxía de toda a máquina adopta un sistema de regulación de velocidade continua do conversor de frecuencia. O desenrolado adopta o control de tensión do freo en po magnético
2. Adopte o corpo principal e a estrutura do módulo de accesorios, cada módulo pódese desmontar e instalar por separado. Instalación mediante posicionamento de pernos cilíndricos, fixación de parafusos, fácil montaxe.
3. O equipo ten gravación automática da lonxitude de traballo e visualización da velocidade.
4. Partición independente do forno de secado, con control automático independente de temperatura, humidade, concentración e outras funcións, para garantir unha produción eficiente e de alta calidade.
5. A zona de transmisión inferior e a zona de operación superior do equipo están completamente seladas e illadas mediante placas de aceiro inoxidable, o que evita a contaminación cruzada entre as dúas seccións cando o equipo está funcionando, facilitando a súa limpeza.
6. Todas as pezas en contacto co material, incluído o rolo de prensado e o túnel de secado, están feitas de aceiro inoxidable e materiais non tóxicos, que cumpren os requisitos e especificacións de "GMP". Todos os compoñentes eléctricos, cableados e esquemas de operación cumpren as normas de seguridade "UL".
7. Dispositivo de seguridade de parada de emerxencia do equipo, mellora a seguridade do operador na depuración e cambio de molde.
8. Ten unha liña de montaxe única para desenrolar, revestir, secar, laminar e rebobinar, cunha tecnoloxía suave e un proceso de produción intuitivo.
9. O cadro de distribución adopta unha estrutura dividida e a zona de secado pódese personalizar e alongar para que a operación sexa máis suave.
Detalles da estación de traballo
Área da cabeza de película
1. Cabeza automática de fabricación de películas tipo raspador de coma, o revestimento é uniforme e suave.
2. Método de alimentación automática da bomba peristáltica
3. Pódese axustar o ancho de revestimento da cabeza da película para evitar o desperdicio de materias primas;
4. O grosor da película axústase mediante un servo e o grosor pódese completar introducindo o grosor na pantalla táctil.
Zona de desenrolamento e rebobinado
1. Todos adoptan a posición do eixe de expansión do aire, que é conveniente para substituír o rolo de película;
2. Ambos están equipados cun sistema de control de tensión do rolo de película para manter a película inferior nun estado tenso;
3. Ao mesmo tempo, pódese equipar cun dispositivo de corrección de desvío para evitar que a película inferior vaia á esquerda e á dereita durante o funcionamento.
Zona seca
1. Área de secado modular independente, a lonxitude pódese deseñar segundo as necesidades do cliente, o secado máis rápidoa velocidade pode alcanzar os 2,5 m/min;
2. Sensores integrados de temperatura, humidade, concentración de disolventes e a través do sistema PLCcontrol para garantir que o ambiente interno é estable e seguro;
3. Filtro HEPA de alta eficiencia incorporado de grao H14 para garantir que o aire quentado cumpra as GMPesixir;
4. Equipado cunha porta de protección de seguridade para garantir a seguridade do persoal durante a operación e evitar a influencia da calortaller de paquetes interiores para reducir a perda de calor.
HMI
1. Pantalla táctil en cor verdadeira de 15 polgadas con función de copia de seguridade de datos, grao IP54;
2. A conta do dispositivo ten unha función de contrasinal de 3 niveis e a visión xeral gráfica de toda a máquina é fácil de manexarcada estación;
3. O sistema de control ten a función de sinatura electrónica e pista de auditoría, que cumpre cos requisitos de cálculo da FDA.Requisitos de autenticación da máquina.
Parámetros técnicos
| Ancho de produción | 280 mm |
| Ancho da superficie do rolo | 350 mm |
| Velocidade | 1 m-2,5 m/min Depende do material real e do estado |
| Diámetro de desenrolamento | ≤φ350 mm |
| Diámetro de rebobinado | ≤φ350 mm |
| Método de quecemento e secado | Secado de aire quente integrado, escape de aire quente con ventilador centrífugo |
| Control de temperatura | RT-99 ℃ ± 2 ℃ |
| Espesor do bordo | ± 1,0 mm |
| Poder | 60 kW |
| Dimensións exteriores | 9000*1620*2050 mm |
| Tensión | 380 V 50 Hz |
