KFM-300H Máquina de envasado de película de desintegración oral de alta velocidade
Diagrama de mostra
Descrición do dispositivo
A máquina de envasado de películas de desintegración oral de alta velocidade KFM-300H aliñada está deseñada para cortar, integrar, combinar e selar materiais similares a películas, atendendo a industrias farmacéuticas, sanitarias, alimentarias e outras.
A máquina de envasado de películas de disolución oral presenta tecnoloxía de regulación de velocidade de frecuencia variable e un sistema de control automático que integra maquinaria, electricidade, luz e gas para axustes precisos segundo os requisitos de produción. Isto garante unha mellora da estabilidade, fiabilidade e funcionamento suave, ao tempo que simplifica o funcionamento dos equipos e reduce a complexidade da depuración da produción.
Máquina de envasado desenvolvida para películas de disolución oral que cumpre coas normas de seguridade GMP e UL, os procesos de deseño e fabricación priorizan a seguridade do operador e a calidade do produto acabado.
Esta máquina ten un deseño de aspecto elegante e fácil de limpar, con funcións como precorte, corte, selado térmico e corte controlados con precisión a través do panel de control, mellorando así a eficiencia da produción e a calidade do produto Oral Thin Film (OTF). ).
Características
1.A corrección automática do eixe de desenrolamento dos materiais de película de disolución bucal proporciona un espazo de axuste de 20-30 mm. Ademais, as posicións de envasado de películas superior e inferior están equipadas con dispositivos de corrección, que suman un total de 3 dispositivos de corrección en toda a máquina, mellorando a precisión do selado térmico para materiais de envasado e materiais de película.
2.A nova máquina de envasado de alta velocidade pode producir de forma estable 1200 paquetes por minuto, o que é seis veces máis que o modelo antigo.
3.O dispositivo de rolo de residuos actualizouse para incluír funcións de trituración e succión de po, facilitando a recollida de materiais de refugallo, aforrando espazo de almacenamento e mantendo a limpeza dos equipos.
4.O rexistro a dobre cara inclúese como estándar, enriquecendo o contido da impresión do envase, mostrando diferentes elementos de marca e símbolos de identificación visual, mellorando así o recoñecemento e a memorización.
5.A inspección visual do material de película de disolución bucal inclúese como estándar, detectando problemas como a rodadura dos bordos, as pezas que faltan e os danos, mellorando así a calidade do produto.
6.O dispositivo de selado térmico funciona nun movemento alternativo a 35 veces por minuto, con cada molde que contén 36 paquetes, aumentando así a produción.
7.A correa transportadora de produtos acabados actualizada é de tipo adsorción ao baleiro, equipada con dispositivo de rexeitamento pneumático, eliminando eficazmente os produtos defectuosos e os rexeitamentos de selado térmico.
Proceso de traballo
Sistema de alimentación de película de embalaxe:
Consiste nun mecanismo externo de dispensación de película de dobre cara e un mecanismo de transferencia de deflexión da película de embalaxe superior e inferior.
Toda a subministración de rolos de película está servocontrolada, o que garante a subministración automática segundo as necesidades de produción.
O mecanismo de placa de dobre cara presenta unha función de aliñamento do cursor para unha correspondencia precisa da posición de selado térmico entre os materiais de embalaxe superior e inferior.
O mecanismo de axuste lateral permite axustar con precisión as posicións dianteira e traseira.
Sistema de procesamento de tabletas de película de desintegración oral:
Comprende estación de desenrolamento de material, estación de corte de material e mecanismo de pelado de material.
A película de desintegración oral desenrólase baixo control servo cunha barra oscilante de tampón que garante unha velocidade de subministración estable e un espazo tampón.
A estación de corte corta a película de material ao ancho necesario e elimina a estrutura do bordo de residuos.
O mecanismo de pelado de tiras adopta o deseño, o precorte e o deseño de pelado, cortando a película de material en pezas de película de lonxitude especificada, retirada da película inferior e colocada con precisión na película de embalaxe para os procesos posteriores.
Sistema de sellado térmico alternativo:
O control de movemento servo axusta a velocidade de selado térmico con precisión segundo os requisitos de produción. A temperatura de selado térmico é controlable para garantir un efecto de selado estable.
Sistema de corte de envases de produtos acabados:
O produto acabado termosellado córtase ao tamaño necesario mediante mecanismos de corte transversal e de corte lonxitudinal.
Porto de saída do produto acabado equipado con mecanismo de adsorción e transporte de presión negativa, xunto cun dispositivo pneumático de eliminación de residuos para eliminar eficazmente os residuos e os produtos defectuosos.
Parámetro técnico
| Parámetro | Especificación |
| Modelo de equipamento | KFM-300H |
| Selado térmico | Seis columnas e seis paquetes, termoselado estándar de 36 paquetes por folla |
| Velocidade de corte e termosellado | 10-35 veces/minuto |
| Ancho da película | Coordinado cun mecanismo de rexistro de dobre cara, o ancho total da película en rolo único é de 520 mm |
| Diámetro de desenrolamento | ≤φ200 mm |
| Diámetro de rebobinado | ≤φ200 mm |
| Potencia total instalada | 36 Kw |
| Dimensións | Unidade principal 686012502110 mm Mecanismo de rexistro a dobre cara 130012391970 mm |
| Peso | 7000 kg |
| Tensión | 380 V |
