Máquina de envasado de películas de alta velocidade KFM-300H de alta velocidade
Diagrama de mostra
Descrición do dispositivo
A máquina de envasado de películas oral de alta velocidade KFM-300H aliñada está deseñada para cortar, integrar, compor e selar materiais similares a películas, atendendo a industrias farmacéuticas, asistenciais, alimentos e outras industrias.
A máquina de envasado de películas de disolución oral presenta unha tecnoloxía de regulación de velocidade de frecuencia variable e un sistema de control automático que integra maquinaria, electricidade, luz e gas para axustes precisos segundo os requisitos de produción. Isto asegura unha mellor estabilidade, fiabilidade e un bo funcionamento, ao tempo que simplifica o funcionamento dos equipos e reduce a complexidade da depuración da produción.
A máquina de envasado desenvolvida para a disolución oral que se adhire aos estándares de seguridade GMP e UL, os procesos de deseño e fabricación priorizan a seguridade do operador e a calidade do produto acabado.
Esta máquina ten un deseño de aparencia elegante e fácil de limpar, con funcións como o pre-deslizamento, o corte, o selado de calor e o corte controlado con precisión a través do panel de control, mellorando así a eficiencia da produción e a calidade do produto da película fina oral (OTF).
Características
1. A corrección automática do eixe de descanso para materiais de película que disolve a boca proporciona un espazo de axuste de 20-30 mm. Ademais, as posicións de envasado de películas superiores e inferiores están equipadas con dispositivos de corrección, por un total de 3 dispositivos de corrección en toda a máquina, aumentando a precisión do selado de calor para materiais de envasado e materiais de cine.
2. A nova máquina de envasado de alta velocidade pode producir de xeito estable 1200 paquetes por minuto, que é seis veces o do antigo modelo.
3. O dispositivo de rollo de residuos foi actualizado para incluír funcións de trituración e aspiración de po, facilitar a recollida de materiais de residuos, aforrar espazo de almacenamento e manter a limpeza dos equipos.
4. O rexistro de cara dutble inclúese como estándar, enriquecendo o contido de impresión de envases, mostrando diferentes elementos de marca e símbolos de identificación visual, mellorando así o recoñecemento e a memoria.
5. A inspección visual do material de película que disolve a boca inclúese como estándar, detectando problemas como o rolamento de borde, as pezas que faltan e os danos, aumentando así a calidade do produto.
6. O dispositivo de selado de calor funciona nun movemento recíproco a 35 veces por minuto, con cada molde que contén 36 paquetes, aumentando así a produción.
7. O cinto transportador de produtos acabados actualizado é o tipo de adsorción de baleiro, equipado con dispositivo de rexeitamento pneumático, eliminando efectivamente os produtos defectuosos e os rexeitamentos de selado de calor.
Proceso de traballo
Sistema de alimentación de películas de envasado:
Consta dun mecanismo de dispensación de películas de dobre cara externa e un mecanismo de transferencia de desvío de películas superiores e inferiores.
Todo o subministro de rolos de películas está controlado por servo, asegurando a subministración automática segundo as necesidades de produción.
O mecanismo de placa de dobre cara presenta unha función de aliñamento do cursor para a correspondencia de posición de selado de calor precisa entre materiais de envasado superior e inferior.
O mecanismo de axuste lateral permite axustar as posicións dianteiras e traseiras.
Sistema de procesamento de tabletas de películas desintegrando oralmente:
Comprende a estación de desenrolo de material, a estación de corte de materiais e o mecanismo de pelado de materiais.
A película desintegrante por vía oral está desenrolada baixo control de servo cunha barra de balance búfer que asegura a velocidade de subministración estable e o espazo tampón.
A estación de corte corta a película de material ao ancho requirido e elimina a estrutura do borde dos residuos.
O mecanismo de pelado de tiras adopta deseño, pre-corte e deseño de pelado, cortando a película de material en pezas de película de lonxitude especificadas, descascadas da película inferior e colocada con precisión na película de envasado para procesos posteriores.
Sistema de selado de calor recíproco:
O control de movemento servo axusta a velocidade de selado de calor con precisión segundo os requisitos de produción. A temperatura de selado de calor é controlable para garantir un efecto de selado estable.
Sistema de corte de envases de produtos rematados:
O produto acabado selado por calor é cortado ao tamaño requirido mediante mecanismos de corte cruzado e de corte lonxitudinal.
Porto de saída do produto acabado equipado con mecanismo de adsorción de presión e transporte negativo, xunto co dispositivo de eliminación de residuos pneumáticos para eliminar eficazmente os residuos e os produtos defectuosos.
Parámetro técnico
| Parámetro | Especificación |
| Modelo de equipos | KFM-300h |
| Selado de calor | Seis columnas e seis paquetes, selado de calor estándar de 36 paquetes por folla |
| Velocidade de corte e selado de calor | 10-35 veces/minuto |
| Ancho da película | Coordinado co mecanismo de rexistro a dúas caras, o ancho total da película de rollo único é de 520 mm |
| Diámetro de desenfoque | ≤φ200mm |
| Diámetro de rebobinado | ≤φ200mm |
| Potencia total instalada | 36kw |
| Dimensións | Unidade principal686012502110 mm Mecanismo de rexistro a dúas caras 130012391970 mm |
| Peso | 7000kg |
| Tensión | 380v |
